300T teljesen fénytelen poliészter pongee szövet PVC bevonatú szövet esőkabáthoz és ruhaanyaghoz
Lásd a részleteketA textilipar hatalmas csillagos egén a selyemszerű pamut kötött szövet egyedülálló szálszerkezetével, kiváló hőszigetelő képességével és széles felhasználási területeivel a piac ragyogó csillagává vált. A kiváló minőségű selyemszerű pamut kötött anyag minden darabja mögött azonban számtalan eljárás és technológia rejtőzik. Különösen a kikeményedett szál vágása és kikészítése a kikészítő berendezésben a legfontosabb lépés a végső minőség és teljesítmény meghatározásához.
A gyártási folyamatban a selyemszerű pamut kötött anyag , a kezdeti kezelés, például a nyújtás és az alakítás után a szálat tovább kell feldolgozni a kikeményítő eszközzel. A keményítés lényege, hogy fizikai vagy kémiai módszereket alkalmaznak a szálon belüli molekulaláncok térhálósítására vagy átrendezésére, hogy stabil hálózati struktúrát hozzanak létre. Ez az eljárás nemcsak a szál szilárdságát és tartósságát növeli, hanem, ami még fontosabb, biztosítja, hogy a szál a későbbi feldolgozás és felhasználás során megőrizze stabil alakját és jellemzőit.
Számos módszer létezik a kikeményítési kezelésre, beleértve a hőkezelést, a kémiai térhálósítást, a sugárzásos térhálósítást stb. A pamututánzatú selyemszövetek esetében általában hőkezelést alkalmaznak, vagyis bizonyos hőmérsékleten és nyomáson a szálon belüli molekulaláncok átmennek. hőmozgás stabil szerkezet kialakításához. Ebben a folyamatban döntő fontosságú az olyan paraméterek szabályozása, mint a hőmérséklet, nyomás és idő, amelyek közvetlenül meghatározzák a kikeményedés minőségét, és így befolyásolják a végtermék teljesítményét.
A kikeményedett szálaknak megvannak az alapfeltételei, hogy kiváló minőségű selyemutánzatú pamutszövetekké váljanak. Ahhoz azonban, hogy ezeket a szálakat késztermékké alakítsuk, két kulcsfontosságú lépésre van szükség, a vágásra és a kikészítésre. Ez a két lépés nemcsak a termék megjelenési minőségét határozza meg, hanem közvetlenül befolyásolja annak teljesítményét és gyártási hatékonyságát is.
A vágás az egyik fontos láncszem a pamututánzatú selyem kötött anyagok gyártásában. Nemcsak a vágási pontosság biztosítását igényli, hanem a gyártási hatékonyságot is. E cél elérése érdekében a modern textilipar általában olyan fejlett vágási technológiákat alkalmaz, mint a lézervágás és a mechanikus vágás.
A lézeres vágás a selyemutánzatú kötött szövetek vágásának kedvelt módszere lett nagy pontosságával, nagy sebességével és érintésmentes tulajdonságaival. A számítógépes vezérlés révén a lézersugár pontosan le tudja vágni a szálat az előre beállított pálya mentén, így biztosítva, hogy a vágóél lapos és sorjamentes legyen. Ugyanakkor a lézervágással összetett formák vágására is lehetőség nyílik a különféle tervezési igények kielégítésére.
A mechanikus vágás alkalmasabb nagyüzemi gyártásra. Mechanikai eszközökkel gyorsan és folyamatosan vágják a szálakat a kívánt hosszúságra. Bár a mechanikus vágás pontossága és rugalmassága némileg elmarad a lézervágásétól, gyártási hatékonysága magasabb, költsége alacsonyabb, így egyes esetekben még mindig pótolhatatlan előnyei vannak.
Vágás után a szálaknak át kell menniük a befejező folyamaton, hogy megkapják a végső selyemszerű pamutszövetet. A befejező folyamat magában foglalja a fésülést, vasalást, kalanderezést és egyéb kötéseket, amelyek célja a szálak elrendezésének javítása, valamint a termék tapintásának és megjelenésének javítása.
A fésülés a befejező folyamat első lépése. A fésülködő eszközön keresztül a szálak átrendeződnek, hogy egységesebb és kompaktabb szerkezetet alkossanak. Ez az eljárás segít megszüntetni a szálak közötti hézagokat és javítja a termék hőmegtartását. Ugyanakkor a fésülés simábbá teheti a rostok felületét és javítja a termék tapintását.
A vasalás és a kalanderezés kulcsfontosságú lépések a termék megjelenésének és teljesítményének további javításához. A vasalás szorosabban köti össze a szálakat, és megszünteti a ráncokat és az egyenetlenségeket a melegítés és nyomás hatására. A kalanderezés a mechanikai nyomás és a magas hőmérséklet hatására simábbá és laposabbá teszi a szál felületét, javítva a termék fényét és megjelenését.
A pamututánzatú selyemszövet gyártási folyamatában a minőség-ellenőrzés a kulcsa a végtermék minőségének biztosításának. A szálválasztástól, a kikeményítésen át a vágásig és befejezésig minden kapcsolat szigorú minőség-ellenőrzést és tesztelést igényel.
A szálak kiválasztásához biztosítani kell, hogy jó fizikai tulajdonságokkal és kémiai stabilitással rendelkezzenek, hogy megfeleljenek a későbbi feldolgozás és felhasználás követelményeinek. A keményedési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és az idő, hogy biztosítsák a keményedési hatás konzisztenciáját és stabilitását. A vágási és befejezési folyamat során fejlett tesztelési technológiát és berendezéseket kell alkalmazni a termék méretének, alakjának, megjelenésének és teljesítményének átfogó teszteléséhez, hogy minden ruhadarab megfeleljen a megállapított minőségi szabványoknak és követelményeknek.
A termékminőség és a termelés hatékonyságának további javítása érdekében a modern textilipar automatizálást és intelligens technológiát is alkalmazott. Számítógépes vezérlőrendszerek, érzékelők és egyéb berendezések révén valós idejű monitorozás és a gyártási folyamat precíz vezérlése érhető el. Ez nemcsak a termelés hatékonyságát és a termékminőséget javítja, hanem csökkenti a termelési költségeket és az energiafogyasztást is.
A tudomány és a technika folyamatos fejlődésével és a fogyasztói igények folyamatos változásával a pamututánzatú kötött anyagok gyártási folyamata és technológiája is folyamatosan újul és fejlődik. A jövőben hatékonyabb, környezetbarátabb és intelligensebb gyártási technológiák alkalmazására számíthatunk a pamututánzatú selyem kötött szövetek gyártásánál. Ugyanakkor az emberek textilminőség iránti igényének növekedésével a selyemszerű pamut kötött anyagok is egyre több területen mutatják meg egyedi varázsukat és értéküket. Akár csúcsminőségű téli ruházat töltőjeként, akár puha szövetként lakásdekorációhoz, akár más funkcionális textíliák fontos alkotóelemeként, a selyemszerű pamutból készült kötött szövetek kiváló teljesítményükkel és széleskörűségükkel a textilipar nélkülözhetetlen részévé válnak. jelentkezési kilátások.